分條機呈現這種狀況是一種正常的狀況，首要的原因又以下幾點：
張力設備的張力受力點不均勻，張力大小是松緊的關鍵，張力假如大的話板卷的外徑就小，張力小外徑就大，外徑大小又影響收卷速度。
資料板材的厚度不一，厚的當地在卷的時分需力大，導致外徑變大，在圓周速度一致狀況下，外徑大收卷塊，留料就少，反之薄的板受力小，外徑就小速度慢，流料就多。這樣就會導致鋸料不一致。
機床設計的合理性決定它的使用壽命和在惡劣環境下能否表現出具有良好的穩定性和出色的操控性，對制造和裝配工藝來講，它是貫徹執行和實施設計師完成整個制造過程的一個系統工程，制造和裝配的工藝決定著機床Z終的靜態幾何精度和動態精度的好壞，對于數控機床這一環節來講更為重要。
分條機數控五面體加工中心是加工箱體零件和型腔復雜零件比較理想的選擇，但對新機床有嚴格的精度要求，同時要做到新機床在用戶地點安裝時的精度指標與出廠預驗收的精度保持一致是很難做到的。
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