隨著服裝行業(yè)的發(fā)展變化，服裝企業(yè)面臨利潤(rùn)低、貨期短、質(zhì)量要求高的巨大壓力。

企業(yè)要走出困境，應(yīng)拋棄管理制度流于形式、憑借經(jīng)驗(yàn)、憑記憶進(jìn)行生產(chǎn)管理的管理模式。應(yīng)用規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化的管理模式是實(shí)現(xiàn)規(guī)范管理、降低生產(chǎn)損耗、控制資源浪費(fèi)。下面為大家介紹一下浩宇服飾的服裝主要生產(chǎn)單元和流程 。

1.1 服裝設(shè)計(jì)流程

服裝企業(yè)的服裝設(shè)計(jì)大致分為兩類：一類是成衣設(shè)計(jì)，根據(jù)大多數(shù)人的號(hào)型比例，制定一套有規(guī)律性的尺碼，進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)計(jì)時(shí)，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設(shè)備和工人的技術(shù)；第二類是時(shí)裝設(shè)計(jì)，根據(jù)市場(chǎng)流行趨勢(shì)和時(shí)裝潮流設(shè)計(jì)各款服裝。

1.2 紙樣制作流程

當(dāng)服裝的設(shè)計(jì)樣品為客戶確認(rèn)后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標(biāo)準(zhǔn)紙樣進(jìn)行放大或縮小的繪圖，稱為“紙樣放碼”。    

1.3 生產(chǎn)準(zhǔn)備流程

生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作很多，例如對(duì)生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進(jìn)行必要的檢驗(yàn)與測(cè)試，材料的預(yù)縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。

1.4 裁剪工藝流程

一般來(lái)說(shuō)，裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，其內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、輔料、算料、坯布疵點(diǎn)的借裁、套裁、裁剪、驗(yàn)片、編號(hào)、捆扎等。      

1.5 縫制工藝流程

縫制是整個(gè)服裝加工過程中技術(shù)性較強(qiáng)，也較為重要的成衣加工工序。

它是按款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個(gè)工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機(jī)器設(shè)備和工具等都十分重要。    

1.6 熨燙工藝流程      

成衣制成后，經(jīng)過熨燙處理，達(dá)到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。

1.7 成衣品質(zhì)控制流程      

成衣品質(zhì)控制是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)加工過程中得到保證的一項(xiàng)十分必要的措施，是研究產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生或可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題，并且制定必要的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。     

1.8 后處理流程

后處理包括包裝、儲(chǔ)運(yùn)等內(nèi)容，是整個(gè)生產(chǎn)過程的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。有時(shí)成衣也會(huì)吊裝發(fā)運(yùn)，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點(diǎn)。

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